Polyester ull blandat garn (Polyester/ull, T/W) är en avancerad produkt i textilfältet. Den kombinerar den naturliga värmen och draperingen av ull med polyesterns hållbarhet och rynkningsmotstånd och används ofta i avancerade tyger som kostymer, rockar och uniformer. Men denna perfekta kombination är inte lätt, och dess produktionsprocess står inför många tekniska svårigheter.
1. Utmaningen att blanda enhetlighet som Fiber heterogenitet åstadkommit
Det finns enorma skillnader i fysiska och kemiska egenskaper mellan polyesterfiber och ullfiber, vilket är den primära svårigheten att producera T/W -blandat garn.
Skillnader i fiberlängd och finhet: Naturlig ull har ett brett fördelningsområde av fiberlängd och finhet, medan polyester stapelfiber är relativt enhetlig. I processen med kardning, strippning etc. är det svårt att uppnå en helt enhetlig blandning av fibrer med stora längder. Detta kan leda till "bambuleder" eller "molnfläckar" i det slutliga garnet, vilket påverkar enhetens enhetlighet och utseende.
Skillnad i fysiska egenskaper: Polyester har hög styrka och god elasticitet, medan ull har hög krullning och mjuk känsla. Under lossning och blandningsprocess tenderar polyesterfibrer att hålla ihop, medan ullfibrer lätt är spridda. För att säkerställa att de två fibrerna uppnår det ideala blandningsförhållandet på mikroskopisk nivå krävs exakta kontroll av utfodring, lossning och kamhastighet.
Skillnad i färgningsprestanda: Polyester och ull har mycket olika affinitet för färgämnen. Polyester använder vanligtvis spridda färgämnen, medan ull använder sura eller reaktiva färgämnen. The dyeing of blended yarns requires the use of complex processes of "same bath, two colors" or step-by-step dyeing to accurately control the dyeing temperature, time, and pH value to avoid the occurrence of heterochromatic phenomena (i.e., the color depth or color light of the two fibers is inconsistent), which is a key technical difficulty in producing high-quality T/W yarns.
2. Exakt kontroll av processparametrar och matchning av utrustning
Produktionen av T/W -blandat garn kräver finjustering av processparametrarna för varje länk för att anpassa sig till egenskaperna hos de två olika fibrerna.
Kammande länk: Ullfibrer är lätta att skada och piller, medan polyesterfibrer är smidiga och svåra att hålla. I kardningsmaskinen är det nödvändigt att välja en lämplig Xilin -nålduk, Dorph -hastighet och käftrullkonfiguration, som inte bara säkerställer att lossningen och kardningen är helt lossade, utan undviker också skador på ullfibrerna och förhindrar polyesterfibern att statiskt lindas.
Ritningslänk: Den elastiska modulen för polyester och ull är olika. Under utarbetandet är förlängningen och spänningstillståndet för de två fibrerna inkonsekventa. Om utarbetande multipeln är för stor eller hastigheten inte matchar, kommer det att orsaka skador på fibrerna eller till och med brott, allvarligt påverkar garnens styrka och enhetlighet. Därför är det nödvändigt att genomföra upprepade försök och optimeringar av utkast till multiplar, rullavstånd etc. baserat på blandningsförhållandet och fiberegenskaperna.
Twist Control: Twist är en viktig parameter som bestämmer styrkan, känslan och glansen på garnet. Efter att polyester och ull är blandad är den optimala vridningen mellan rent polyestergarn och rent ullgarn. För hög vridning kommer att göra att garnet känns tjockt och hårt och påverkar drapskänslan; För låg vridning kommer att leda till otillräcklig styrka och enkel ull. Hur man hittar den bästa balanspunkten är en viktig utmaning för att producera högkvalitativt T/W-blandat garn.
3. Strikta krav för efterbehandling och kvalitetskontroll
Svårigheterna i produktionen av T/W -blandat garn återspeglas också i den efterföljande processen och strikt kvalitetskontroll.
Storlek och vridning: T/W -blandade garn har vanligtvis mer garnyta än rena polyestergarn. I storleken och vridningsprocessen är det nödvändigt att välja lämpliga uppslamning och storleksprocesser för att minska håret och förbättra garnens jämnhet för att tillgodose behoven hos höghastighetsvävning.
Vävning och postorganisation: Vävningsprocessen kräver exakt kontroll av spänningen i varpen och vinggarn för att förhindra garnbrytningar eller defekter i tyget. I processen efter organisationen (såsom: inställning och krympande ull) måste de krympande egenskaperna hos ull och de termiska inställningsegenskaperna hos polyester övervägas fullt ut. Överdriven värmebehandling kan skada ullfiber och påverka känslan; Otillräcklig behandling kommer inte att uppnå idealisk dimensionell stabilitet.
Kvalitetsinspektion: Högkvalitativ T/W-blandat garn kräver strikt inspektion av flera indikatorer, inklusive fiberblandning enhetlighet, remsa enhetlighet, garnstyrka, hårigt index, färgfasthet och pillermotstånd för färdiga tygprodukter. Avvikelser i vilken länk som helst kan leda till att den slutliga produkten inte är kvalificerad. Speciellt när det gäller blandning av blandning och färgskillnadskontroll är det nödvändigt att använda professionella instrument och utrustning för att utföra precisionskontroll för att säkerställa en stabil kvalitet på varje parti produkter.
