I den moderna textilindustrin har syntetiska fibrer blivit den absoluta kärnan i den globala textilförsörjningskedjan på grund av deras utmärkta fysiska egenskaper och höga kostnadseffektivitet. Bloch dem, polyesterfilamentgarn and polyesterfibergarn , som två stora huvudkategorier, används ofta inom kläder, hemtextil och industriell textil. Att välja rätt garntyp enligt behoven hos slutprodukten och lösa bearbetningssvårigheter i produktionen (som färgbeständighetskontroll för färgning av polyestergarn ) är nyckeln till att förbättra produktens mervärde.
Kärnprestanda och parameterjämförelse av polyesterfilament och polyesterhäftgarn
I processval är att klargöra de fysiska parametrarna för olika former av polyesterfiber det första steget för att optimera produktionen. polyesterfilament består av sammanhängande fibertrådar med en slät yta och tät struktur, medan stapelgarn tillverkas genom att filament skärs i specifika längder och sedan spins dem genom garnspinningsprocesser.
Nedan är en viktig teknisk parameterjämförelse mellan de två kärngarntyperna:
| Fysiska indikatorer / prestandaparametrar | polyesterfilamentgarn | polyesterfibergarn |
|---|---|---|
| Fiberform | Kontinuerlig filament, slät yta, tät struktur | Stapelfibrer tvinnade ihop, ytan har mikrofuzz |
| Brytstyrka (uthållighet) | Högre (större än eller lika med 4,5 cN/dtex) | Något lägre (större än eller lika med 3,5 cN/dtex) |
| Nötningsbeständighet | Utmärkt, inte lätt att pilla | Bra, men benägen att pilling under hög friktion |
| Fuktåtervinning / Andningsförmåga | Lägre (cirka 0,4%), främst förbättrad av profiltvärsnitt | Relativt bättre, mellanrum mellan fibrer gynnar andningsförmåga |
| Tygets utseende | Hög glans, stark sidenliknande känsla, krispig | Bomullsliknande känsla, fullt utseende, mjuk glans |
| Huvudapplikationer | Sportkläder, högkvalitativa skjorttyger, industriella transportband | Fritidskläder, stickade underkläder, bomullsliknande och blandade tyger |
Att övervinna ullliknande och värmeflaskhalsar: de sammansatta fördelarna med akrylpolyestergarn
Även om rent polyestergarn har egenskaperna av hög hållfasthet, enkel tvätt och snabbtorkande, känns ren polyester ofta för styv i utvecklingen av tyger som eftersträvar en mjuk handkänsla och hög värmebevarande. För att lösa detta problem, akryl polyestergarn , som kombinerar polyakrylnitrilfiber (akryl) och polyester, kom till.
akryl polyestergarn uppnår framgångsrikt kompletterande fördelar med de två fibrerna:
Förbättring av handkänsla och skrymmande: Akryl är känd som "syntetisk ull" och har utmärkt krympnings- och elasticitetsåtervinningsgrad. När den blandas med polyester kan den effektivt maskera den styva och kalla touchen av polyester, vilket ger garnet en fyllighet och mjukhet som liknar naturlig ull.
Anti-pilling och styrka balans: Ren akryl tyg har lägre styrka och är mycket benägna att pilling. Efter att ha lagt till polyesterfibergarn , den höga hållfastheten och slitstyrkan hos polyester fungerar som ett skelettstöd, vilket avsevärt minskar hårighet som trasslar in sig under bär- och tvättprocesser.
Ta itu med färgning av polyestergarn Processsvårigheter: Hög färgbeständighet och enhetliga färgningslösningar
I bearbetningskedjan av polyestergarn är färgningsstadiet ofta där de tekniska svårigheterna är mest koncentrerade. Eftersom de inre makromolekylerna av polyesterfilament är mycket tätt anordnade med hög kristallinitet och saknar hydrofila funktionella grupper, har konventionella färgämnesmolekyler extremt svårt att penetrera.
För att uppnå hög kvalitet färgning av polyestergarn (färgning av polyestergarn), måste följande processelement kontrolleras strikt:
Temperatur- och tryckkontroll
Glasövergångstemperaturen för polyesterfiber är cirka 80 grader Celsius. I faktisk produktion måste högtemperatur- och högtrycksfärgningsmetoden (HTHP) användas för att höja färgvätskans temperatur till 130 till 135 grader Celsius och kontrollera trycket vid 0,2 till 0,3 MPa. I detta tillstånd rör sig de makromolekylära polyestersegmenten våldsamt, ögonblickliga mikroporer förstoras och dispergerade färgämnen kan smidigt komma in i fiberns inre.
Synergistisk effekt av dispergeringsmedel och pH-värde
Dispersiva färgämnen är mycket benägna att aggregeras vid höga temperaturer, vilket leder till färgfläckar och fläckar. Ett mycket effektivt högtemperaturdispergerande kelatbildare måste tillsättas. Samtidigt måste pH-värdet i färgbadet kontrolleras strikt i ett svagt surt tillstånd på 4,5 till 5,5. Om pH-värdet är för högt kommer dispergerade färgämnen att genomgå hydrolys, vilket leder till betydande färgavvikelser och minskat färgutnyttjande.
Effektiv reduktionsröjning
Efter att färgningen är klar, finns vanligtvis några ofixerade färgämnen och oligomerer kvar på fiberytan. Detta minskar inte bara gnidfastheten och tvättfastheten hos färgning av polyestergarn , men påverkar också tygets livlighet. Genom att använda natriumhydrosulfit (natriumditionit) och kaustiksoda för reduktionsrensning vid 80 grader Celsius, kan flytande ytfärger sönderdelas grundligt, vilket gör att tvättbeständigheten hos slutprodukten kan nå grad 4 eller högre.
